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　　萬(wàn)向銑頭的種類：

　　1、輕型萬(wàn)向銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量輕（一般10kg左右）、精度高、扭矩偏小、可進(jìn)刀庫(kù)進(jìn)行自動(dòng)換刀。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時(shí)也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。

　　2、重型萬(wàn)向銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重（一般在100kg左右）、精度一般、扭矩大等特點(diǎn)，一般只能應(yīng)用在龍門(mén)機(jī)床上。此類銑頭用連接盤(pán)固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。

　　3、強(qiáng)力型萬(wàn)向銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重（一般在100kg左右）、精度高、轉(zhuǎn)速高、扭矩大等特點(diǎn)，相對(duì)的價(jià)格也較貴，一般只能應(yīng)用在龍門(mén)機(jī)床上。此類銑頭用連接盤(pán)固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。

　　萬(wàn)向銑頭現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域。主要用于加工中心和龍門(mén)銑床，其中輕型可以裝在刀庫(kù)中，并可以在刀庫(kù)和機(jī)床主軸之間自由轉(zhuǎn)換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。

直角銑頭的在機(jī)床數(shù)控中的應(yīng)用

機(jī)床床身用途廣泛用于:儀器儀表、電子、輕工、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承業(yè)、汽配行業(yè)等零部件的加工.特別適合有色金屬。機(jī)床床身生產(chǎn)工藝流程：一條完善的樹(shù)脂砂生產(chǎn)線，各種機(jī)床床身均采用樹(shù)脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無(wú)飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染,三級(jí)環(huán)保。材質(zhì)為的高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300，抗拉力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

1、機(jī)床床身鋼性好，幾個(gè)洗頭可同時(shí)銑削。

2、工作臺(tái)導(dǎo)軌面貼有高耐磨負(fù)荷導(dǎo)軌軟帶，確保低速平穩(wěn)性和精度的保持性。

3、機(jī)床床身三向進(jìn)行采用交流變頻器和變頻電機(jī)，實(shí)行無(wú)極調(diào)速。

4、機(jī)床床身電器采用三菱PLC可編程控制器幾種控制，可靠性強(qiáng)。

5、機(jī)床床身的工作進(jìn)給和洗頭進(jìn)給采用分離驅(qū)動(dòng)方式。

6、根據(jù)客戶要求，可提供直角銑頭、雙端面直角銑頭，擴(kuò)大使用范圍。

7、機(jī)床床身采用吊掛按扭集中控制、調(diào)整，操作方便。

一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

　　在航空產(chǎn)品制造過(guò)程中，有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及工裝模具的制造難以用機(jī)床本身的主軸頭完成所需的數(shù)控加工，需要借助其他的裝置來(lái)完成加工，而角度頭就是目前被廣泛使用的一種裝置。角度頭是一種常規(guī)的機(jī)床附件，用于拓展數(shù)控機(jī)床的加工能力和范圍，有固定角度、軸向或圓周方向可以任意調(diào)節(jié)的多種形式。在五坐標(biāo)加工設(shè)備沒(méi)有普及之前，廣泛用于數(shù)控三坐標(biāo)機(jī)床的數(shù)控加工中，可實(shí)現(xiàn)立式數(shù)控設(shè)備進(jìn)行側(cè)面鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等加工，這就直接擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍和適應(yīng)性。而當(dāng)其應(yīng)用在五坐標(biāo)數(shù)控加工中心等設(shè)備上時(shí)，主要是用于解決機(jī)床主軸頭無(wú)法有效完成的狹小空間深腔內(nèi)側(cè)特征加工的難題。相比傳統(tǒng)刀具加工方式，角度頭可有效解決狹窄區(qū)域、緣條深槽及側(cè)邊孔等結(jié)構(gòu)的加工，避免復(fù)雜工裝訂制和工位變換。

　　角度頭作為數(shù)控機(jī)床特殊附件，其裝夾方式與常規(guī)的刀具存在較大的不同，其在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中的控制方式、數(shù)控程序的編寫(xiě)控制均顯著不同，因此，如何將常規(guī)CAM軟件中生成的各類加工特征的數(shù)控加工軌跡數(shù)據(jù)生成成熟的NC代碼數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)化編程與后處理過(guò)程，是數(shù)控編程中的一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)。

　　本文通過(guò)研究單輸出直角角度頭在MIKROMAT XYZBC類五坐標(biāo)鏜銑加工中心上的加工應(yīng)用方式，并探討適用于包括典型斜面方向上的特征加工的各類特征加工需求的數(shù)控后處理工具開(kāi)發(fā)方法，在此方法基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)基于CATIA V5軟件通用多軸編程方式下的針對(duì)西門(mén)子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序生成。