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2020-11-04
角度頭選擇有哪些技巧?
我們在選擇之前一定要充分了解機(jī)床的性能，蘇州直角銑頭，因?yàn)椴煌臋C(jī)床使用的角度頭是不一樣的，我們要將型號對應(yīng)好。獲得優(yōu)良加工表面的同時(shí)又能確保形位公差，且拓展了工件的設(shè)計(jì)空間。而且我們在跟廠家詢問產(chǎn)品的時(shí)候，廠家也要跟我們咨詢相關(guān)車床的狀況和參數(shù)，比如什么品牌和型號，是臥室還是立式的，主軸是什么類型，直角銑頭，轉(zhuǎn)速怎樣，使用的是什么類型，包括以后被加工的加工件是什么樣的尺寸，等等，這些信息都會影響到我們對角度頭的選擇和使用。
檢查角度頭精度誤差的方法
一，首先要先了解機(jī)臺本身的精度，包含主軸本身加工精度是不是有達(dá)到要求，主軸的承重力是不是足夠，避免安裝角度頭機(jī)臺會造成晃動，譬如機(jī)臺主軸本身只能承重10公斤的刀具，如果安裝AHK重型角度頭，AHK重型角度頭重量約17KG左右，當(dāng)然在角度頭加工時(shí)候會造成晃動，加工出來的成品材質(zhì)也不是很好。硬質(zhì)合金刀具，在熱進(jìn)強(qiáng)占，刀片內(nèi)部會發(fā)生很大的應(yīng)力，并導(dǎo)致開裂，形成刀具熱裂磨損。另外機(jī)臺的夾具及工作臺也需要考慮，是不是有將工件確實(shí)固定牢固，避免加工時(shí)候工件在晃動。
二，定位塊對角度頭起定位作用，在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對加工件加工的位置，在安裝定位塊的地方，一定要確定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的狀況，造成定位塊鎖上去有高低差，當(dāng)然會造成角度頭在加工時(shí)候，造成角度頭的晃動。直角銑頭手柄連接的角度來看，其頭部的角度也有自動工具變化的函數(shù)，直角銑頭報(bào)價(jià)，這個(gè)函數(shù)，直角銑頭，即使是法蘭連接方式只需要根據(jù)機(jī)床主軸形式的缺點(diǎn)使得相應(yīng)的連接板和法蘭，可以實(shí)現(xiàn)快速安裝。定位塊本身的制作也非常要求，定位塊的表面一定要光滑，并且平整，如果有問題，可以將其擺放在大理石平臺上進(jìn)行比較測試，看它的平行情況是否在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。
角度頭關(guān)建技術(shù)
由于角度頭是在加工中心上使用，并不同于機(jī)床主軸，加工力、機(jī)械換刀力、旋轉(zhuǎn)扭力都會給角度頭帶來各個(gè)方面的影響，還需保持各個(gè)方面的精度要求，因此內(nèi)部部件比機(jī)床主軸要求更高。
角度頭適用哪些類型機(jī)床？
角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機(jī)床上，加工中心角度頭可以放置刀庫中，并可以在刀庫和機(jī)床主軸之間自動換刀，就像一把具有復(fù)雜特殊功能的標(biāo)準(zhǔn)刀柄；中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接。常見的角度頭磨損高溫高壓下，刀具與工件材料間會呈現(xiàn)粘結(jié)表象，并有一部分刀具材料被切屑帶走，使刀具發(fā)生粘結(jié)磨損。
中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接。
